Facas de corte e vinco

As facas de corte e vinco, também chamadas de facas gráficas, podem ser utilizadas para inúmeras finalidades — desde fazer caixas de pizza e envelopes até mesmo para tags de calças. Elas costumam ser empregadas em peças gráficas irregulares, que não podem ser feitas em guilhotinas.

E esse tipo de técnica tem sido muito solicitado por agências de publicidade, segundo Givaldo Norberto, proprietário da empresa Vision Facas. “As agências têm demandado muito esse serviço — afinal, é uma técnica utilizada para qualquer material gráfico que tenha contornos”, afirma. Mas como funciona esse processo?

Produção de facas

Segundo Reinaldo Jacintho, supervisor de produção da empresa Facmais — Facaria para Corte e Vinco, as facas de corte e vinco são compostas de uma base feita com madeira do tipo MDF ou compensado. Já as lâminas de corte, picote e vinco são de aço importado. 

“Através de um processo de serra a laser ou convencional, é feita uma cavidade na madeira para que a lâmina possa ser colocada. Com uma máquina de dobras de lâminas, é criado o desenho do corte e vinco da faca. Após essa etapa, um operador qualificado produz o encaixe das lâminas de corte e vinco na base de madeira já pronta e serrada. Assim, finalmente, é realizada a colagem da borracha de extração, útil na hora do processo de corte e vinco, pois elimina atolamentos e papel ou outro material que venha a cortar”, explica Jacintho.

De acordo com Norberto, existem dois tipos de facas de corte e vinco:

Convencionais: são feitas com a serra tico-tico. Costumam ser mais baratas, mas oferecem uma precisão menor.

A laser: a lâmina é a mesma; o que diferencia é o laser. Costumam ser mais caras, mas oferecem um acabamento melhor.

A preparação para as facas

Se o molde ou desenho técnico tiver corte irregular como raio ou ângulos, os chamados rótulos irregulares, os designers enviam aos faqueiros os modelos ou os desenhos técnicos. “Nesses processos de produção, não pode haver erro no molde ou no desenho técnico”, afirma João Paulo Rodrigues, da FKX Máquinas.

O proprietário da empresa Vision Facas comenta ainda que existem duas maneiras de trabalhar com as facas. Na primeira delas, a empresa de facas recebe o arquivo impresso e só depois aplica a faca.  A outra possibilidade é fazer a faca antes de montar a impressão — o que, segundo Norberto, costuma dar menos erros. 

Uso das facas de corte e vinco

Jacintho explica que as facas costumam ser aplicadas nos mais diversos projetos:

Setor gráfico, embalagens e adesivos: embalagens, micro-ondulados, envelopes, adesivos, quebra-cabeças, e.v.a., plástico, acrílico, ímãs, displays, etiquetas, cartelas, jóias, folders, convites, sacolas, blisters, acetato, policarbonato, adesivos de meio corte.

Setor automotivo: feltros, abafadores de ruído, juntas automotivas, e.v.a., e.p.d.m., borrachas, espumas, viseiras de capacete, couro, tapeçaria automobilística.

Setor Vaccum Forming: alguns materiais precisam de ferramentas especiais para ser cortados, como os moldes a vácuo. 

Setor de artesanato e brindes: as facas podem ser feitas sob encomenda para agilizar qualquer processo que tenha cortes manuais, principalmente em artesanatos, fabricantes de maquetes e setores de brindes.